Como a durabilidade e a estabilidade são o freio de prensa do CNC?

A durabilidade e estabilidade de CNC Pressione Freio são indicadores importantes para medir seu desempenho e valor de uso a longo prazo. Essas características dependem principalmente de fatores como design de equipamentos, processo de fabricação, seleção de materiais e manutenção diária. A seguir, é apresentada uma análise detalhada do desempenho de durabilidade e estabilidade das máquinas de flexão CNC de vários aspectos:

Análise de durabilidade
Estrutura corporal e material
Material de alta resistência:
O corpo de máquinas de flexão CNC geralmente é soldado com ferro fundido de alta resistência ou placas de aço de alta qualidade e possui rigidez e resistência extremamente alta à deformação. Esse design pode reduzir efetivamente a fadiga e a deformação mecânica durante o uso a longo prazo, prolongando assim a vida útil do equipamento.
Processo de tratamento térmico:
Algumas máquinas de flexão CNC de ponta componentes-chave de endurecer ou superfície, como controles deslizantes e bancadas de trabalho, para melhorar a resistência ao desgaste e impacto.
Sistema hidráulico e sistema servo
Sistema hidráulico:
As máquinas de flexão CNC acionadas por hidráulicas são conhecidas por sua forte força de flexão e estabilidade. Componentes hidráulicos de alta qualidade, como bombas de óleo, cilindros e vedações, garantem uma operação confiável a longo prazo do sistema. Se o óleo hidráulico for substituído regularmente e o filtro for limpo, a vida útil do sistema hidráulico será significativamente maior.
Sistema de servo:
As máquinas de flexão CNC orientadas por servo são favorecidas por sua alta precisão e baixo consumo de energia. Os principais componentes, como servo, motores e parafusos de bola, são mais duráveis, mas exigem lubrificação e inspeção regulares para evitar a degradação do desempenho devido ao desgaste.
Qualidade do molde
O molde é um dos componentes principais da máquina de flexão CNC. Sua precisão de material e processamento afeta diretamente a durabilidade do equipamento:
Molde de aço: possui alta resistência à dureza e desgaste, adequada para a produção em massa.
Molde de carboneto cimentado: Adequado para dobrar materiais de alta resistência, com uma vida útil mais longa.
Mold de revestimento: o molde pode ser melhorado ainda mais pelo tratamento de endurecimento ou revestimento da superfície (como nitragem ou revestimento de cromo).
Sistema de controle
As modernas máquinas de flexão CNC geralmente são equipadas com sistemas CNC de alto desempenho (como controladores delem, Cybelec ou Siemens). Esses sistemas têm capacidades de alta estabilidade e anti-interferência e podem manter um controle preciso durante a operação de longo prazo.
Se o sistema de controle for adequadamente projetado e mantido adequadamente, sua vida útil geralmente poderá atingir mais de 10 anos.
Análise de estabilidade
Estabilidade da estrutura mecânica
Design rígido:
O corpo de máquinas de flexão do CNC geralmente é feito de uma estrutura fundida ou soldada integrante, que possui rigidez extremamente alta. Esse design pode efetivamente reduzir a vibração e a deformação, melhorando assim a estabilidade do processo de flexão.

Paralelismo e perpendicularidade:
As oportunidades de flexão CNC de ponta fazem ajustes precisos ao paralelismo do controle deslizante e da bancada para garantir ângulos de flexão consistentes. Esse design é particularmente importante para a usinagem de peças de trabalho complexas.
Estabilidade de sistemas hidráulicos e servo
Estabilidade do sistema hidráulico:
O sistema hidráulico atinge o controle preciso através de sensores de pressão e válvulas proporcionais, que podem fornecer força de flexão estável. No entanto, a estabilidade do sistema hidráulico é bastante afetada pelas mudanças de temperatura; portanto, é necessário estar equipado com um dispositivo de resfriamento ou um sistema de temperatura constante.
Estabilidade do sistema servo:
O sistema servo alcança o posicionamento de alta precisão através do controle de circuito fechado, e sua estabilidade é melhor que a dos sistemas hidráulicos tradicionais. Além disso, o sistema servo é mais rápido para responder e é adequado para tarefas de flexão de alta velocidade.
Função de compensação automática
As máquinas de flexão CNC de ponta geralmente são equipadas com sistemas de compensação automática (como compensação de deflexão ou compensação de ângulo) que podem ajustar automaticamente os parâmetros de flexão de acordo com as mudanças na espessura e comprimento do material. Esse recurso melhora significativamente a estabilidade e a consistência da flexão.
Repita a precisão do posicionamento
A precisão do posicionamento de repetição das máquinas de flexão CNC geralmente está entre ± 0,01 mm e ± 0,05 mm, dependendo da qualidade de fabricação do equipamento e do desempenho do sistema de controle. A capacidade de posicionamento de repetição de alta precisão é um dos principais indicadores de estabilidade do equipamento.
Fatores que afetam a durabilidade e a estabilidade
Ambiente operacional
Temperatura e umidade:
Ambientes de alta temperatura ou alta umidade podem fazer com que o óleo hidráulico se deteriore ou o envelhecimento de componentes eletrônicos, o que afetará a estabilidade e a vida útil do equipamento.
Poeira e impurezas:
Poeira e chips de metal no ambiente de trabalho podem entrar no sistema ou trilhos hidráulicos, causando desgaste ou estagnação. Portanto, é recomendável usar uma máquina de flexão CNC em um ambiente limpo e limpar o equipamento regularmente.
Manutenção
Manutenção do sistema hidráulico:
A substituição regular de óleo hidráulico, filtros de limpeza e inspeção de vedações podem prolongar significativamente a vida útil do sistema hidráulico.
Manutenção de lubrificação:
A lubrificação regular de trilhos deslizantes, parafusos e outras partes móveis pode reduzir o atrito e o desgaste e melhorar a estabilidade e a durabilidade do equipamento.
Inspeção do sistema elétrico:
Verifique regularmente a fiação e a dissipação de calor do sistema de controle para evitar o desligamento do equipamento devido a falhas elétricas.
Especificações de operação
Métodos de operação incorretos (como operação sobrecarregados ou partida rápida/parada) podem causar desgaste prematuro ou danos ao equipamento. Portanto, é crucial usar o equipamento estritamente de acordo com o manual operacional.

Em aplicações práticas, as máquinas de flexão CNC são amplamente utilizadas em processamento de metal, fabricação de automóveis, aeroespacial e outros campos com sua alta precisão, alta eficiência e alta confiabilidade e se tornaram um equipamento -chave indispensável na produção industrial moderna.