Na indústria de processamento de metal, máquinas de cisalhamento , como um equipamento básico e chave, são amplamente utilizados em processamento de chapa, fabricação de automóveis, construção naval, fabricação de máquinas e outros campos. Sua principal função é cismar as folhas de metal em uma linha reta de acordo com o tamanho do conjunto e fornecer espaços em branco precisos para estampagem subsequente, flexão, soldagem e outros processos.
1. Esclareça o tipo de tipo e espessura de materiais processados
Folhas de diferentes materiais e espessuras têm requisitos diferentes para a força de cisalhamento, lacuna de lâmina e força estrutural da máquina de cisalhamento:
Tipo de material: os comuns incluem aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, cobre, etc., entre os quais as placas de aço inoxidável e aço de alta resistência requerem maior força de cisalhamento.
Espessura do material: a espessura nominal do processamento da máquina de cisalhamento geral refere -se à espessura máxima de cisalhamento do aço Q235. Se os materiais mais difíceis forem processados, o limite superior da espessura deve ser adequadamente reduzido.
Largura da folha: A largura de cisalhamento determina o comprimento da bancada de trabalho da máquina e precisa ser selecionada em combinação com as especificações de folha comumente usadas na produção real.
Recomenda-se consultar a curva de força de cisalhamento fornecida pelo fabricante com base nos parâmetros de desempenho dos materiais usados comumente para garantir que o equipamento selecionado não sobrecarregue durante a operação de longo prazo.
2. Determine os requisitos para precisão e eficiência de cisalhamento
Para processamento de precisão ou produção de lote, a precisão e a eficiência de cisalhamento são indicadores importantes para medir o desempenho das máquinas de cisalhamento:
Precisão de cisalhamento: incluindo erro de ângulo de cisalhamento, precisão de posicionamento repetida, etc. Geralmente, as máquinas de cisalhamento CNC hidráulicas têm maior precisão do que as máquinas de cisalhamento mecânico comum.
Velocidade e frequência de cisalhamento: a aplicação do sistema de alimentação automática e da tecnologia de acionamento servo pode aumentar significativamente o número de tempos de cisalhamento por unidade de tempo, que é adequado para operações contínuas em larga escala.
Sistema de bitola traseira: o uso do dispositivo de bitola traseira CNC pode realizar um rápido ajuste do comprimento do cisalhamento, reduzir a intervenção manual e melhorar a consistência do processamento.
Para linhas de produção com um alto grau de automação, é recomendável usar uma máquina de cisalhamento com um sistema de controle CNC e considere a possibilidade de integração de ligação com outros equipamentos (como máquina de corte a laser, máquina de flexão).
3. Avalie a estrutura e o modo de transmissão da máquina de cisalhamento
A forma estrutural da máquina de cisalhamento afeta diretamente sua estabilidade, custo de manutenção e vida útil:
Máquina de cisalhamento mecânica versus máquina de cisalhamento hidráulica:
A máquina de cisalhamento mecânica depende da transmissão do volante e da embreagem, adequada para ocasiões com pequena força de cisalhamento e operação simples;
A máquina de cisalhamento hidráulica é acionada pelo cilindro de óleo, com cisalhamento estável, baixo ruído e ajuste de força de cisalhamento flexível, que é mais adequado para aplicações de alta precisão e carga pesada.
Estrutura de pórtico vs estrutura de giro:
A máquina de cisalhamento de pórtico tem boa rigidez e é adequada para cisalhamento espesso de placa;
A máquina de cisalhamento de giro possui ângulo de cisalhamento ajustável e maior qualidade de cisalhamento, adequada para processamento fino de placas finas.
Além disso, o processo geral de fundição da fuselagem, o sistema de lubrificação do trilho-guia, o material da lâmina (como CR12MOV, aço de alta velocidade), etc. também são fatores-chave que afetam a estabilidade e a durabilidade do equipamento.
4. Preste atenção à proteção da proteção e manutenção da segurança
Uma máquina de cisalhamento segura e eficiente deve não apenas ter um bom desempenho de processamento, mas também ser equipado com medidas completas de proteção de segurança e design de manutenção conveniente:
Dispositivos de segurança: como proteção de cortina de luz, botão de parada de emergência, sistema de controle de partida em duas mãos, etc., para evitar lesões pessoais causadas pela malha.
Sistema de lubrificação automática: pode reduzir a carga de trabalho da manutenção diária e prolongar a vida útil do equipamento.
Conveniência da substituição de peças de uso: como se as lâminas superior e inferior, rolamentos, vedações de óleo etc. são fáceis de comprar e substituir, que estão relacionadas ao tempo de inatividade e ao custo de manutenção do equipamento.
A escolha de uma máquina de cisalhamento de alto desempenho e alta eficiência não pode ser decidida com base apenas na aparência ou no preço, mas deve ser avaliada de forma abrangente a partir de múltiplas dimensões, como características do material de processamento, requisitos de precisão, eficiência de produção, configuração estrutural, desempenho de segurança e pós-manutenção. Somente máquinas de cisalhamento que atendem às necessidades reais de produção das empresas podem realmente exercer sua eficácia e trazer maiores benefícios de produção e competitividade do mercado para empresas.
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