Como melhorar o sistema hidráulico do freio de prensa CNC para melhorar o desempenho da estabilidade e economia de energia?

Melhorando o sistema hidráulico de CNC Pressione Freio Melhorar a estabilidade e o desempenho de economia de energia exigem a partir do design hidráulico, tecnologia de controle, recuperação de energia e outros aspectos.

A seleção de bombas hidráulicas de baixo ruído e alta eficiência (como bombas de engrenagem interna ou bombas de pistão axial) pode efetivamente reduzir as flutuações de pressão e melhorar a estabilidade. Use válvulas servo proporcionais ou válvulas proporcionais eletro-hidráulicas para obter controle mais preciso da pressão e fluxo para evitar erros de usinagem de peças de trabalho devido a flutuações hidráulicas. Use vedações de alta qualidade para reduzir o risco de vazamento e garantir a estabilidade do sistema hidráulico sob alta temperatura e alta pressão para operação a longo prazo.

Através do feedback dos sensores de pressão e dos sensores de deslocamento, um sistema de controle de circuito fechado é construído para permitir que o sistema hidráulico ajuste a saída em tempo real e mantenha o desempenho de controle de alta precisão. Adicione os amortecedores e os tampões ao circuito hidráulico para reduzir a pressão de impacto e impedir que o sistema gerem vibração ou ruído.

A seleção de óleo hidráulico com excelente resistência antioxidante e desgaste pode prolongar a vida útil dos componentes hidráulicos. Instale os filtros de alta eficiência no sistema hidráulico para remover impurezas a tempo para impedir que a poluição causasse desgaste ou interferência de componentes.

Combinado com o motor servo e a bomba variável, o fluxo e a pressão hidráulicos podem ser ajustados dinamicamente de acordo com as necessidades reais, e a energia só pode ser produzida quando necessário, reduzindo bastante o consumo de energia. A tecnologia Servo Drive pode realizar o suprimento de petróleo sob demanda e reduzir o desperdício de energia no estado de espera.

Durante o estágio descendente do controle deslizante da máquina de flexão, o excesso de energia hidráulica é convertida em energia elétrica para armazenamento ou reutilização, instalando uma unidade de recuperação de energia hidráulica. Quando o cilindro hidráulico para de se mover, o óleo de alta pressão no sistema é devolvido ao reservatório de petróleo e reutilizado para evitar a perda de energia.

Uma combinação de bomba dupla de alta pressão e baixa pressão é adotada, a bomba de alta pressão é usada para fornecer pressão durante a flexão e a bomba de baixa pressão é usada para complementar o fluxo durante o estágio não de trabalho, economizando energia. As válvulas lógicas são usadas em vez de válvulas tradicionais para simplificar o circuito hidráulico, reduzindo o consumo de energia e melhorando a eficiência operacional.

Algoritmos inteligentes são usados ​​para ajustar a saída hidráulica em tempo real, de acordo com diferentes cargas de flexão e condições de trabalho para garantir a eficiência operacional ideal. Os requisitos de pressão e fluxo do sistema hidráulico no trabalho são previstos pela tecnologia de aprendizado de máquina e a estratégia de controle é otimizada com antecedência.

Na estrutura multi-cilindro, o movimento síncrono de múltiplos cilindros hidráulicos é alcançado através do sistema servo hidráulico, o que reduz a perda de energia e melhora a precisão da flexão. Monitore dinamicamente e ajuste a pressão nos lados esquerdo e direito do controle deslizante para evitar o deslocamento ou erro causado por carga irregular.

Instale um refrigerador eficiente no sistema hidráulico para evitar a degradação do desempenho do sistema ou danos aos componentes causados ​​pela temperatura excessiva do óleo. Certifique -se de que o óleo hidráulico seja mantido dentro da faixa de temperatura apropriada através de um ventilador de resfriamento externo ou dispositivo de resfriamento líquido.

O design modular facilita a desmontar e a substituição de cada componente, reduzindo o tempo de manutenção. Configure um sistema de monitoramento hidráulico para monitorar os principais parâmetros como temperatura do óleo, pressão e fluxo em tempo real. Depois que o valor definido for excedido, um alarme será emitido imediatamente ou medidas de proteção serão tomadas.

Use óleo hidráulico biodegradável para reduzir o impacto no meio ambiente e reduzir os riscos ambientais causados ​​pelo vazamento de óleo hidráulico. Instale uma tampa de redução de ruído ou use uma bomba de baixo ruído na bomba hidráulica e motor hidráulico para melhorar o ambiente operacional e atender aos padrões ambientais.

Ao otimizar os componentes hidráulicos, adotar a tecnologia servo acionamento, projetar um sistema de recuperação de energia e melhorar os métodos de dissipação e manutenção de calor, o desempenho de estabilidade e economia de energia do sistema hidráulico de freio de prensa CNC pode ser significativamente melhorado. Isso não apenas atende às necessidades da indústria moderna de alta eficiência e alta precisão, mas também está em conformidade com a tendência do desenvolvimento sustentável e possui amplas perspectivas de aplicação.