Como realizar manutenção de rotina para prolongar a vida útil da máquina de cisalhamento?

Para prolongar a vida útil do serviço Máquina de cisalhamento e garantir sua operação eficiente e segura, a manutenção diária é essencial. Através de inspeção regular, limpeza e manutenção, a incidência de falha do equipamento pode ser reduzida, a eficiência da produção pode ser melhorada e os custos de manutenção podem ser reduzidos. A seguir, são detalhados métodos de manutenção diária detalhados:

Inspeção antes da operação diária
Inspeção da lâmina:
Verifique se a lâmina é nítida, rachada ou desgastada. Se a lâmina for considerada franca ou danificada, ela deve ser substituída no tempo.
Verifique se a lacuna da lâmina está ajustada corretamente. Uma lacuna muito grande causará cisalhamento irregular, enquanto uma lacuna muito pequena pode aumentar o desgaste da lâmina.
Sistema de lubrificação:
Verifique se há lubrificante suficiente nos pontos de lubrificação (como engrenagens, rolamentos e peças deslizantes). Reabasteça ou substitua o lubrificante conforme necessário.
Use o tipo apropriado de lubrificante e evite usar lubrificantes inferiores ou incompatíveis.
Limpeza de superfície de trabalho:
Detritos de metal limpo ou outros detritos na superfície do trabalho para impedir que esses detritos afetem a precisão do cisalhamento ou danifiquem o equipamento.
Inspeção do sistema elétrico:
Verifique se a conexão de energia é firme e se o cabo está danificado ou envelhecido.
Teste se o botão de parada de emergência e outros dispositivos de segurança estão funcionando corretamente.
Manutenção regular semanal
Inspeção do sistema de transmissão:
Verifique se a corrente de transmissão, a correia ou a engrenagem está solta, desgastada ou tem ruído anormal. Se houver algum problema, ajuste ou substitua -o no tempo.
Sistema hidráulico (aplicável à máquina de cisalhamento hidráulico):
Verifique o nível e a qualidade do óleo hidráulico e reabasteça ou substitua o óleo hidráulico, se necessário.
Verifique se o pipeline hidráulico está vazando ou bloqueado para garantir que a pressão do sistema seja estável.
Correção de alinhamento da lâmina:

Verifique o alinhamento da lâmina regularmente para garantir que o paralelismo e a depuração entre as lâminas superior e inferior atendam aos requisitos.
Sistema de refrigeração (se houver):
Verifique o nível e a limpeza do líquido de arrefecimento para evitar danos ao equipamento devido ao superaquecimento.
Manutenção mensal profunda
Limpeza abrangente:
Limpando o equipamento cuidadosamente, especialmente as peças difíceis de alcançar (como mecanismo de transmissão interna, trilhos de deslizamento etc.).
Use ar comprimido para soprar poeira e detritos para evitar acumulação que afeta o desempenho do equipamento.
Inspeção e lubrificação por rolamento:
Verifique o status de operação de todos os rolamentos para garantir que não haja ruído ou calor anormal.
Adicione ou substitua regularmente a graxa de rolamento de acordo com os requisitos do manual do equipamento.
Teste do sistema de controle elétrico: verifique se as luzes indicadoras, botões e telas de exibição no painel de controle estão funcionando corretamente. Teste as funções de comutadores, sensores e codificadores limitados para garantir que sejam sensíveis e confiáveis. Substituição e corte de lâmina de manutenção profissional trimestral: se a lâmina for severamente usada ou perder sua nitidez, ela deve ser substituída ou aparada. Use ferramentas de afiação profissional para reparar a lâmina e restaurar seu desempenho de cisalhamento. Calibração do componente mecânico: calibre os principais componentes mecânicos da máquina de cisalhamento (como posição da lâmina, ângulo de cisalhamento etc.) para garantir que sua precisão atenda aos requisitos. Inspeção aprofundada do sistema hidráulico: verifique o status da bomba hidráulica, corpo da válvula e vedações e substitua as peças danificadas, se necessário. Limpe o filtro de óleo hidráulico para garantir que o circuito de óleo esteja desobstruído. Revisão anual e avaliação de desmontagem e inspeção abrangentes: desmonte a máquina de cisalhamento e verifique o desgaste de todos os componentes -chave. Substitua as peças que atingiram o final de sua vida útil (como rolamentos, focas, lâminas, etc.). Teste de desempenho: Após a remontagem, a máquina de cisalhamento é testada para desempenho, incluindo precisão, velocidade e capacidade de carga de cisalhamento. Dados de manutenção de registro:
Registre o tempo, o conteúdo e os problemas encontrados em cada manutenção para fornecer uma base para a análise e melhoria subsequentes.

Através das medidas de manutenção diária acima, a vida útil da máquina de cisalhamento pode ser significativamente estendida, melhorando sua eficiência e segurança de trabalho. A chave para a manutenção é a inspeção preventiva e o manuseio oportuno de problemas em potencial, em vez de esperar até que o equipamento falhe antes de reparar. Além disso, estabelecer um registro de manutenção completo e um plano de inspeção regular ajudará a rastrear melhor o status do equipamento e otimizará a estratégia de manutenção.