O processo de otimizar o corte de material por Máquina de corte a laser CNC é alcançado principalmente pelo planejamento racionalmente de caminhos de corte, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência de corte. A seguir, são apresentados vários métodos de otimização comuns:
Otimização de nidificação
A otimização de nidificação refere -se a minimizar o desperdício, organizando racionalmente a posição dos padrões de corte na placa. O software de nidificação especializado (como Autonest, Sigmanest, etc.) é geralmente usado para ajudar os designers a nidificar os materiais para garantir a máxima utilização do material.
Evite desperdício: tente organizar os padrões de corte de perto na superfície do material para reduzir as áreas em branco.
Considere a ordem de corte: o arranjo razoável dos caminhos de corte pode reduzir a perda de material durante o corte e evitar o corte desnecessário nas costas.
Otimização de velocidade de corte
A velocidade de corte tem um impacto direto no efeito de corte e na perda de material. Ao ajustar a velocidade de corte, o processo de corte pode ser otimizado.
Velas de corte diferentes para diferentes materiais e espessuras: para materiais finos, podem ser usadas velocidades de corte mais rápidas, enquanto para materiais espessos, são necessárias velocidades mais lentas para garantir a qualidade e a precisão do corte.
Ajuste da propriedade do material: Para diferentes materiais (como aço inoxidável, liga de alumínio, madeira etc.), ajuste a energia do laser e a velocidade de corte para garantir que o material seja totalmente cortado enquanto reduz o desperdício de material.
Otimização de poder e foco
A posição de potência e foco do corte a laser tem um impacto importante na qualidade de corte. O ajuste adequado desses parâmetros pode melhorar a qualidade do corte e reduzir o impacto térmico excessivo do material.
Selecione a potência apropriada do laser: de acordo com o tipo e a espessura do material de corte, a seleção da potência apropriada pode não apenas aumentar a velocidade de corte, mas também reduzir o acúmulo de calor excessivo e a deformação.
Ajuste do foco: o ajuste da posição de foco pode garantir a precisão e a profundidade do corte e evitar perdas desnecessárias causadas pelo compensação do foco.
Otimização do caminho de corte
A otimizar o caminho de corte pode não apenas melhorar a eficiência, mas também reduzir a perda de material.
Selecione o caminho de corte apropriado: selecione o caminho mais curto para o corte para evitar muita recuperação.
Minimize a interseção do caminho: Evite a cabeça de corte de girar na área de corte, o que pode reduzir a pausa da ferramenta e o corte repetido.
Seleção de material e controle de espessura
Selecionar materiais adequados e controlar a espessura do material pode reduzir a perda de energia do corte a laser.
Seleção de material razoável: Diferentes materiais têm diferentes taxas de absorção a laser, e o material apropriado deve ser selecionado de acordo com os requisitos de corte.
Espessura do corte de controle: para materiais mais espessos, o corte múltiplo e o corte em camadas podem reduzir o desperdício de energia, garantindo a precisão do corte.
Sistema de software e automação
Algumas máquinas de corte a laser CNC de ponta estão equipadas com sistemas automáticos de otimização de nidificação e caminho de corte. Esses sistemas podem ajustar os parâmetros em tempo real para melhorar a eficiência de corte e reduzir as operações manuais.
Otimização automatizada: as modernas máquinas de corte a laser CNC geralmente são equipadas com funções de calibração automática, que podem ajustar automaticamente os parâmetros de acordo com as mudanças de diferentes materiais para garantir o melhor efeito de corte.
Através dos métodos acima, as máquinas de corte a laser CNC podem otimizar efetivamente o processo de corte dos materiais, melhorar a eficiência da produção, reduzir o desperdício e, assim, reduzir os custos de produção.
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