Como melhorar a resistência geral à vibração da máquina de cisalhamento, melhorando o sistema de suporte?

Melhorando a resistência geral de vibração do Máquina de cisalhamento é a chave para otimizar o desempenho do equipamento, estender a vida útil do serviço e melhorar a precisão do processamento. Ao melhorar o sistema de suporte, o impacto da vibração no equipamento pode ser efetivamente reduzido.

1. Otimize o design da estrutura do quadro
Aumentar a rigidez: a estrutura da estrutura da máquina de cisalhamento é a parte central do sistema de suporte. Ao aumentar a espessura da estrutura ou usar materiais de alta resistência (como aço fundido ou aço de liga de alta resistência), a rigidez geral pode ser significativamente melhorada, reduzindo assim a vibração.
Fortalecer as partes da conexão: a soldagem ou a conexão aparafusada do quadro são geralmente os pontos fracos da vibração. Ao otimizar o processo de soldagem (como o uso de hastes de soldagem de baixo hidrogênio ou o tratamento de pré-aquecimento) ou aumentar o número e a força das partes de conexão, a possibilidade de transmissão de vibração pode ser reduzida.
Análise de elementos finitos (FEA): use ferramentas de análise de elementos finitos para simular as características de distribuição e vibração do quadro durante o processo de cisalhamento, identificar e otimizar áreas de alta tensão e pontos quentes de vibração.
2. Introdução de materiais de amortecimento de vibração e tecnologia de amortecimento
Almofadas de amortecimento de vibração:
Instalando as almofadas de amortecimento de vibração (como almofadas de borracha ou materiais de amortecimento de vibração compostos) entre a base da máquina de cisalhamento e o solo pode absorver e dispersar a energia de vibração e reduzir o impacto da vibração no equipamento e no ambiente circundante.
Revestimento de amortecimento:
Os materiais de amortecimento do revestimento (como revestimentos viscoelásticos ou revestimentos de polímero) na superfície interna da estrutura podem converter energia de vibração em energia térmica, reduzindo assim a amplitude da vibração.
Materiais Compostos:
O uso de materiais compostos com propriedades de amortecimento alto (como materiais compósitos reforçados com fibra de carbono) para fabricar alguns componentes da estrutura pode melhorar simultaneamente os efeitos de rigidez e redução de vibração.
3. Melhore o design dos pés de suporte
Pés de suporte ajustáveis:
A projeção de pés de suporte ajustável pode ser ajustada de acordo com a desigualdade do solo para garantir a instalação estável do equipamento e evitar vibrações adicionais causadas pela inclinação.
Elastic Support Feet:
O uso de materiais elásticos (como borracha ou aço da mola) para fazer os pés de suporte podem absorver efetivamente vibrações de alta frequência e isolar fontes de vibração externa (como outros equipamentos ou vibrações no solo).
Suporte distribuído: distribua os pés de suporte uniformemente na parte inferior do equipamento e otimize o layout de acordo com o centro de gravidade do equipamento para equilibrar a distribuição de carga e reduzir a vibração local.

4. Otimize a estabilidade do sistema hidráulico
Válvula de amortecimento de vibração: a instalação de uma válvula de amortecimento de vibração ou acumulador no sistema hidráulico pode absorver o choque e a pulsação hidráulica, reduzindo assim a vibração causada por flutuações hidráulicas.
Oleoduto flexível: O uso de pipelines hidráulicos flexíveis em vez de oleodutos rígidos pode reduzir a transmissão de vibração gerada durante o fluxo de óleo hidráulico.
Otimize o projeto do circuito de óleo: reduza a turbulência do fluido e as flutuações de pressão otimizando o layout do circuito hidráulico e a seleção de diâmetros de tubo, reduzindo assim a fonte de vibração.
5. Equilíbrio dinâmico e compensação de inércia
Equilíbrio de descanso da ferramenta: execute um teste de equilíbrio dinâmico no restante da ferramenta da máquina de cisalhamento e elimine a vibração causada pelo desequilíbrio, adicionando contrapesos ou ajustando a distribuição de massa.
Dispositivo de compensação de inércia: Sob condições de cisalhamento de alta velocidade, a vibração durante o cisalhamento pode ser compensada adicionando um dispositivo de compensação de inércia (como um volante ou um bloco de equilíbrio).
6. Medidas de isolamento e isolamento de vibração
Plataforma de isolamento de vibração:
A instalação de uma plataforma de isolamento de vibração (como isolador de mola de ar ou isolador de mola de aço) sob a máquina de cisalhamento pode efetivamente isolar fontes de vibração externa (como vibração do solo ou vibração de equipamentos adjacentes).
Fundação Independente:
Projetar uma estrutura de fundação independente (como base de concreto armado) para a máquina de cisalhamento e separá -la do solo circundante, pode reduzir a transmissão de vibração.
7. Melhoria dos trilhos -guia e componentes deslizantes
Rails guia de alta precisão:
O uso de trilhos de guia linear de alta precisão ou trilhos da guia da esfera podem reduzir o atrito e a folga durante o movimento do suporte da ferramenta, reduzindo assim a vibração.
Otimização de lubrificação:
Verificar e otimizar regularmente as condições de lubrificação dos trilhos -guia e componentes deslizantes podem reduzir a vibração e o ruído causados ​​pelo atrito seco.
Ajuste de pré -carga:
A aplicação de pré -carga apropriada entre o trilho -guia e o controle deslizante pode reduzir a frouxidão e a vibração durante o movimento.
Através da aplicação abrangente dos métodos acima, a resistência geral à vibração da máquina de cisalhamento pode ser significativamente melhorada para atender aos requisitos de processamento de alta precisão e alta eficiência.